Uma fábrica utiliza equipamentos e sistemas que facilitam seus processos, e investe em itens como esteiras transportadoras, que ajudam a conferir agilidade à produção e a reduzir custos operacionais.
Utilizada desde o início do século XX, a esteira transportadora industrial possibilita o transporte – principalmente automático – de materiais de um lugar a outro, de forma contínua.
Acompanhe este artigo para saber tudo sobre essa máquina, conhecer suas principais vantagens e muito mais.
Esteira transportadora industrial é um tipo de máquina altamente utilizada em fábricas de diferentes áreas de atuação. Serve para transportar produtos agrupados em embalagens ou avulsos, proporcionando mais rapidez e praticidade às atividades fabris.
Apesar de existirem algumas versões modernas e complexas, no geral, trata-se de um equipamento de estrutura simples, com instalação e manutenção fáceis, e disponível em diversos modelos e configurações.
A máquina é constituída por polias que movimentam uma superfície, por onde os objetos são transportados. Sua estrutura central é feita em aço e recebe elementos de tração e movimentação, como roletes e correias.
As esteiras mais populares são compostas, basicamente, por:
A esteira transportadora industrial tem o papel de transportar sacaria, pacotes, fardos, caixas, produtos a granel, enfim, materiais ou produtos acabados de diferentes tamanhos e pesos. É adotada para alimentação de máquinas, retirada de objetos, interligação de setores e movimentação de peças.
Muito comum em linhas de produção, pode ser montada de diversas formas (não somente reta ou curva), para atender a variados fins, como o transporte de itens pesados ou o carregamento de caminhões.
A maioria das esteiras é motorizada e alguns tipos permitem o reposicionamento ou a alteração da direção de movimentação, tudo para se adequar à cada aplicação. Algumas esteiras apresentam quadros paralelos e um conjunto de cilindros de metal, que são posicionados perpendicularmente aos quadros. Com livre rotação e montados sobre eixos instalados nas molduras, os cilindros permitem que os objetos sejam empurrados na direção de interesse.
Além das fábricas em geral, a esteira transportadora é largamente empregada na mineração e na construção civil.
A esteira acelera o trabalho e reduz consideravelmente o trabalho manual, configurando-se uma grande aliada da indústria. A seguir, destacamos suas principais vantagens.
O transporte de materiais torna-se muito mais rápido e eficiente com uma esteira, principalmente a automatizada, que deixa as atividades mais ágeis e garante o aumento da produtividade.
Esse aumento da eficiência fabril é especialmente valioso para a movimentação de grandes quantidades de itens, potencializando os resultados do negócio.
A velocidade do fluxo das linhas de produção se eleva, e os sistemas logísticos internos são beneficiados. Afinal, são consideravelmente poupados o tempo e o esforço aplicados na preparação para movimentar objetos de um ponto a outro – o que demanda planejamento e mobilização de pessoal e equipamentos.
Com o transporte feito de forma otimizada pelas esteiras, os funcionários que antes faziam a movimentação manual agora podem ser realocados para outras tarefas.
Um dos principais gargalos de produção é a inatividade, devido, muitas vezes, à necessidade de aguardar uma etapa terminar para iniciar outra.
Com a adoção de esteiras, esse problema pode ser eliminado, pois elas podem funcionar de forma contínua, no caso dos modelos automáticos.
Isso ajuda a cadenciar os processos industriais para as etapas seguintes de produção.
Outra vantagem é o notável aumento da segurança nas operações industriais, uma vez que uma grande variedade de materiais pode ser transportada (incluindo itens perigosos ou pesados) sem a interferência humana, preservando a integridade da equipe.
Assim, a esteira transportadora ainda ajuda a melhorar a ergonomia do ambiente de trabalho, ou seja, proporciona condições mais adequadas para a atuação dos profissionais.
A esteira transportadora é largamente utilizada em sistemas de automação. Para medir a velocidade de uma correia transportadora com encoders, são utilizadas 3 formas principais:
Esse método requer o monitoramento do eixo do motor acionador da correia transportadora. Com um encoder montado no eixo do motor, o mesmo irá gerar uma corrente de pulso (quando incremental), ou uma palavra digital (quando absoluto). Esse dado corresponde ao deslocamento do eixo do motor.
Para converter a saída do encoder, é preciso fazer a medição da quantidade de percurso introduzida por uma rotação do motor. Em um deslocamento constante L, o inversor calcula a velocidade (S) em m/s, onde fp = frequência de pulso em hertz.
Essa medição não leva em conta a inclinação mecânica que pode ser introduzida pelo acoplamento ou demais elementos.
Em alguns casos, é mais fácil montar o encoder no eixo do rolo. Neste tipo de medição, o inversor converte a saída do sensor em velocidade linear (S) em m/s, onde fp = a frequência de pulsos em hertz, R = a resolução em pulsos por rotação e D = o diâmetro do rolo em milímetros.
Esse método é mais preciso que o anterior, porém, também pode sofrer com erros mecânicos causados pelo deslizamento da correia ou outros fatores.
Outra forma de fazer o monitoramento da velocidade do transportador é conectando um encoder a uma roda de medição do sensor que circula na superfície da correia ou em um dos rolos.
Vale ressaltar que as rodas seguidoras são mecanismos mecânicos, que podem interferir na precisão. Outras fontes de erro podem ser: desalinhamento e derrapagem entre as rodas e a superfície que está sendo medida. Por isso, é indicado aplicar uma pré-carga, que contribui para evitar esse deslizamento.
Existem centenas de opções de esteiras para indústria no mercado e, para escolher a melhor opção, é necessário se atentar às características da aplicação, as reais necessidades da empresa, as demandas que a máquina deverá atender, o espaço disponível para instalação e, o valor, é claro, que deve caber no orçamento.
A média de preço de uma esteira transportadora industrial nova é de R$15.000 a R$20.000, mas pode variar muito, dependendo do material, dimensões, capacidade e tecnologia utilizada.
Concluímos que a esteira transportadora faz a diferença nos sistemas de automação industrial, contribuindo diretamente para o aumento da eficiência e a redução de custos operacionais.
Antes de finalizar, vale ressaltar que, para especificação correta de componentes industriais, é recomendável contar com o auxílio de uma empresa especialista no assunto, como a Kalatec. Dessa forma, as variáveis do projeto são avaliadas, a fim de encontrar o melhor produto para cada situação.
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Até a próxima!
