O setor brasileiro de fabricantes de máquinas industriais teve um desempenho de destaque em 2025, consolidando sinais de recuperação após anos de retração.
O faturamento atingiu R$ 67,5 bilhões no primeiro trimestre, representando uma alta de 15,2% em relação ao mesmo período do ano anterior, impulsionado principalmente pela demanda interna e setores como agricultura, construção civil e logística
Apesar do cenário positivo, esse crescimento também reflete uma base de comparação reduzida, já que o setor vinha de três anos consecutivos de queda.
Os principais desafios do setor incluem o aumento das importações de máquinas, especialmente da China, além de alta carga tributária e entraves estruturais, o que reforça a necessidade de inovação, investimentos e políticas de incentivo para fortalecer a indústria nacional.
O que considerar antes de escolher um fabricante?
No ambiente de automação industrial, a escolha de um fabricante de máquinas não é simplesmente uma questão de compra, mas de parceria estratégica.
A seleção deve considerar fatores como a reputação e experiência do fabricante, a capacidade de integração das máquinas aos sistemas de controle e automação (como CLP/PLC, SCADA e redes industriais), além do suporte técnico e pós-venda oferecidos.
A decisão impacta diretamente produtividade, qualidade, manutenção e eficiência, sendo essencial avaliar aspectos como personalização de projetos, cumprimento de normas de segurança, eficiência energética e custo total de propriedade do equipamento.
Engenheiros e técnicos devem analisar com atenção as demandas específicas do processo, buscando soluções que agreguem valor ao chão de fábrica e garantam competitividade industrial a longo prazo.
Experiência
A escolha de um fornecedor de máquinas especiais é uma etapa estratégica fundamental nas operações industriais, pois esses equipamentos são desenvolvidos sob medida para atender demandas específicas que máquinas convencionais não conseguem resolver.
Um fabricante experiente traz não só conhecimento técnico, mas maturidade para antecipar desafios práticos, garantir integração eficiente com sistemas de automação e entregar soluções confiáveis mesmo diante de variáveis produtivas, reduzindo riscos de atrasos e retrabalho.
Nesse cenário, a experiência e o portfólio do fornecedor são determinantes para assegurar que a solução customizada realmente agregue valor ao processo, impulsione produtividade, qualidade e mantenha sua utilidade ao longo do tempo: fatores essenciais para engenheiros e técnicos na linha de frente da automação industrial.
Portfólio
Verifique os tipos de equipamentos já desenvolvidos por esse fabricante de máquinas industriais, analisando o grau de automação, o tipo de alimentação, se automática, manual ou semiautomática e o nível de integração com outras etapas do processo.
Avalie também se o fabricante oferece integração com robôs industriais ou estações de trabalho e quais recursos de conectividade estão disponíveis, como interfaces homem-máquina (IHM) e protocolos industriais de comunicação, por exemplo: Profinet, EtherCAT, Modbus-TCP/IP ou CANopen.
O mais importante é que a solução utilize protocolos abertos e comerciais, de fácil integração e compatíveis com os principais sistemas de automação, garantindo troca segura de dados entre equipamentos e controladores.
Por exemplo, a Kalatec Máquinas, empresa do Grupo Kalatec, oferece mesas lineares de alta performance, servo prensas, rebobinadores, alimentadores de prensa e manipuladores de peças, entre diversas outras soluções de automação industrial sob medida.
Reputação
Busque referências, cases, depoimentos de clientes, presença em aplicações críticas. A Kalatec possui centenas de clientes que já aprovaram as soluções, podendo citar parceiras de grande porte como 3M, INB, Polimetri.
Para o técnico ou engenheiro, saber que o fornecedor já responde em planta de grande porte transmite segurança técnica (ex: integridade do design, qualidade dos componentes, suporte pós-venda).
Qualidade dos materiais, componentes e fabricação
Dentro da automação industrial, não basta “entregar uma máquina”, é necessário que os componentes (servomotores, inversores de frequência, sensores indústrias, mesas lineares, guias lineares aço cromo, sistema linear de correia dentada ) atendam aos requisitos de repetibilidade, precisão, durabilidade e integração.
No site da Kalatec, por exemplo, a solução SLCD (atuadores lineares com correia dentada) é apresentada com repetibilidade de ±0,1 mm, fácil montagem e curso até 7 m, com alta velocidade acionada por servos.
Isso demonstra que, tecnicamente, a empresa já considera especificações que são fundamentais para automação de precisão.
Personalização vs. soluções padrão: qual escolher?
Quando optar por máquinas sob medida
- Seu processo exige características muito específicas: por exemplo tolerâncias estreitas, movimentos complexos, integração com outros sistemas ou linha de produção existente.
- A automação está atrelada à qualidade crítica, à repetibilidade ou à customização de produto.
- Você já tem ou pretende ter um nível elevado de integração (ex: o equipamento deve se conectar a um Sistema MES, ERP, IoT ou linha de produção com visão avançada).
Nesse caso, contratar um fabricante que ofereça projeto sob medida, como a Kalatec Máquinas, permite adaptar desenho, controlador, sensores, interfaces e layout para encaixar perfeitamente no processo.
Segundo o cliente Fausto, da empresa Toledo, a Kalatec Máquinas se destaca por oferecer:
“projetos sob medida, com uma equipe técnica que acompanha cada detalhe para entregar máquinas robustas, eficientes e prontas para entrar em produção.”
Quando máquinas padrão atendem
- Quando o processo é bastante repetitivo, bem definido, com pouca variação de produto ou de layout.
- Quando o custo e tempo de entrega são fatores críticos e há soluções de mercado que se encaixam “quase diretamente”.
Nessas situações, optar por soluções já disponíveis no mercado reduz custos de engenharia, agiliza a entrega e facilita a manutenção, desde que se observe criteriosamente a robustez, compatibilidade e a qualidade da assistência técnica do fornecedor.
Além disso, padronização favorece operações mais seguras, aumenta a produtividade e simplifica a reposição de peças e treinamentos dos operadores, resultando em menor risco de paradas inesperadas e otimização do desempenho do chão de fábrica
Prós e contras da customização
Prós: ajuste perfeito à necessidade, maior eficiência, vantagem competitiva.
Contras: maior custo inicial, lead time mais longo, manutenção pode ser mais especializada.
Assim, a escolha deve considerar o balanço entre “quanto este equipamento vai impactar meu processo versus custo e complexidade extra”.
Certificações e normas técnicas que garantem qualidade
Para engenheiros e técnicos, a conformidade com normas nacionais e internacionais traz credibilidade e segurança de operação. Exemplos relevantes:
- NR12 (Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos) no Brasil;
- Normas de CE nos drivers, ISO 9001, IEC standards para automação e robótica;
- Normas de cablagem, conectividade e comissionamento.
O fornecedor deve demonstrar que seus equipamentos contemplam proteções, interfaces seguras, stop de emergência, sensores de segurança, sistemas de monitoramento de falhas.
Além disso, para entrega global ou exportação, a documentação técnica, manuais em Inglês/Português e homologações são diferenciais.
Importância do suporte técnico e pós-venda
O investimento em uma máquina industrial não termina com a instalação. O suporte técnico e o pós-venda podem fazer a diferença entre alta produtividade e falhas recorrentes.
Para engenheiros de integração, questões como treinamento de operadores, peças de reposição, assistência remota, atualizações de firmware e ajustes finos são críticas.
A Kalatec Máquinas sinaliza essa preocupação: “Suporte especializado, equipe técnica pronta para acompanhar seu projeto do início ao fim.”
Verifique com o fabricante:
- Qual é o tempo médio de resposta para suporte?
- Ele oferece contratos de manutenção preventiva?
- Há histórico de atualizações para software/firmware?
- Possui estoque de peças/chaves ou componentes únicos?
Em resumo: a máquina pode estar entregue, mas o processo de produção depende da confiabilidade no longo prazo.
Tendências em máquinas industriais sob medida
Para equipes de automação que buscam se antecipar, algumas tecnologias se destacam:
- Automação e conectividade: integração com IoT, IIoT, sensores em rede, monitoramento em tempo real.
- Indústria 4.0: máquinas que falam entre si, trocam dados, adaptam-se a mudanças de produto ou condições.
- Integração de máquinas com sistemas MES/ERP: possibilita rastreabilidade, análise de OEE, manutenção preditiva.
Essas tendências exigem que o fabricante tenha capacidade de entrega além da “máquina mecânica + painel elétrico”: deve entregar software, interfaces, comunicação, análise de dados.
Nesse contexto, um fornecedor com expertise em automação, como a Kalatec Máquinas, já está preparado para isso: sua linha de atuação inclui diversos equipamentos de automação de precisão e customização.
Custos e retorno sobre investimento (ROI)
Para o engenheiro ou o técnico que justifica o investimento, o cálculo do ROI ou custo total de propriedade (TCO) é essencial. Algumas variáveis a considerar:
- Redução de tempo ciclo da máquina (ex: % menor que o padrão anterior)
- Aumento de taxa de produção ou qualidade (menos retrabalho, menos descarte)
- Economia de energia (motores servos, acionamentos eficientes)
- Menor manutenção/melhore confiabilidade (menos paradas não programadas)
- Integração que reduz mão-de-obra ou supervisão
Ao trabalhar com um fabricante que entrega soluções sob medida, como a Kalatec Máquinas, é possível obter ganhos que justificam a diferença inicial de investimento.
Por exemplo: se antes o processo requer intervenção manual ou trocas frequentes, a automatização personalizada reduz a carga de trabalho e falhas, elevando a produtividade e segurança.
Para o engenheiro, recomenda-se elaborar uma tabela comparativa: custo atual versus custo com nova máquina, prazo de retorno, impacto nas métricas (tempo de ciclo, retrabalho, qualidade).
Essa abordagem técnica facilita aprovação junto à diretoria ou manutenção.
Conclusão
A escolha de um fabricante de máquinas industriais deve ser feita com base em critérios técnicos, de adequação ao processo, de suporte e de retorno.
Para engenheiros e técnicos, os fatores de experiência, portfólio, reputação, qualidade, norma e pós-venda são fundamentais.
A Kalatec Máquinas, do grupo Kalatec Automação, apresenta-se como uma escolha sólida no mercado nacional, com mais de 23 anos de atuação em máquinas especiais sob medida, expertise em movimento de precisão e automação, e uma proposta de suporte técnico completo.
Se você deseja uma solução que vá além de “opções prontas” e que se encaixe no seu processo industrial, considere agendar uma reunião com a equipe técnica para avaliar como a máquina pode ser projetada especificamente para sua linha.
