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Indústria 4.0: o que é, vantagens e principais tecnologias
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Automação Industrial

Indústria 4.0: o que é, vantagens e principais tecnologias

A Indústria 4.0 já é uma realidade. Como você sabe, o setor industrial passou por três revoluções que deixaram legados tecnológicos que proporcionaram, entre inúmeras vantagens às empresas, eficientes formas de trabalhar.

Atualmente estamos vivendo a Quarta Revolução Industrial. Mas, o que vem a ser esta nova era das indústrias?

Neste artigo vamos esclarecer pra você o que é, quais são as características, os fundamentos, os pilares e, também, as vantagens e desvantagens desta nova revolução.

Você ainda vai ficar sabendo quais são as principais tecnologias que compõem essa indústria moderna, como vai impactar o mundo e de que maneira deve atuar o profissional deste novo modelo industrial.

Boa leitura!

O que é Indústria 4.0?

Também conhecida como A Quarta Revolução Industrial, é um novo modelo de indústria em que a produção é baseada na interação automatizada entre a máquina e um sistema digital.

Toda operação é realizada praticamente sem interferência humana. O sistema usa a Internet das Coisas (IoT) e a análise de dados para criar uma rede inteligente, com capacidade de conduzir todo o processo produtivo.

É um conceito ligado às inovações tecnológicas recentes, cujo objetivo é aprimorar os processos industriais e ampliar os lucros das organizações.

Podemos entendê-la como um novo padrão de produção desenvolvido nas empresas, que trouxe importantes avanços na relação entre homem e máquina.

O termo surgiu pela primeira vez na Feira de Hannover em 2011, na Alemanha, quando foi apresentado um projeto de estratégias, elaborado pelo governo alemão, com foco em soluções tecnológicas.

Características e Fundamentos

Indústria 4.0: Características e Fundamentos

Esse novo conceito industrial está fundamentado basicamente na conexão dos sistemas, máquinas e ativos, o que permite às empresas desenvolverem redes inteligentes que controlam, de forma autônoma, todo o processo produtivo.

São muitas as características dessa indústria futurista. Vamos descrever algumas das principais para que você tenha uma noção maior do que essa revolução pode oferecer à sua empresa.

  • Virtualização: É a aplicação digital nos processos produtivos através do uso de sensores nos equipamentos e de sistema ciber físico, que monitoram todo procedimento de fabricação;
  • Conectividade: Promove a interação entre o sistema físico e o digital por meio da Internet das Coisas (IoT), proporcionando uma melhor comunicação entre a gerência e o chão de fábrica;
  • Tomada de decisões: Com esses novos recursos tecnológicos, sua empresa é capaz de tomar decisões em tempo real e de maneira mais assertiva e confiável;
  • Modularidade: É o funcionamento do sistema produtivo dividido em módulos, com cada módulo operando independentemente e proporcionando uma linha de produção mais flexível;
  • Interação e personalização para clientes: É a possibilidade de personalizar seus produtos ou serviços para atender individualmente às necessidades específicas de cada um de seus clientes;
  • Descentralização das operações: O comando das operações deixa de estar centralizado no homem. Um sistema ciber físico comanda a produção em tempo real.

Pilares da indústria 4.0

Pilares da indústria 4.0

Para gerar resultados é necessária uma justa coordenação entre as tecnologias que integram o sistema, os chamados pilares da indústria moderna. Confira alguns deles:

Robôs autônomos

Os robôs atuais possuem novas habilidades, como a capacidade de trabalhar sem supervisão ou intervenção humana e de interagir, inteligentemente, com outras máquinas.

Manufatura aditiva

Também conhecida como Impressora 3D, esse modelo de manufatura possibilita que sua empresa produza desde protótipos até peças finais, e tudo personalizado.

Internet das Coisas

Tecnologia que favorece a conectividade entre os dispositivos da linha de produção automatizada, permitindo acesso rápido aos dados e aumentando muito a produtividade da sua empresa.

Realidade Aumentada

União do universo digital com o mundo real e a interação entre eles, criando tutoriais para melhorar os processos, desenvolvendo protótipos, operando máquinas com óculos de realidade aumentada e muito mais.

Simulação

É o desenvolvimento virtual de um ambiente produtivo, que reproduz o mundo real por meio da coleta de dados físicos. Nesse ambiente virtual é possível testar e aperfeiçoar toda a cadeia de criação do seu produto.

Big Data e Analytics

Conjunto de técnicas com capacidade de analisar grandes quantidades de dados. Basicamente, são sistemas e dispositivos inteligentes conectados que atuam de forma integrada, identificando falhas em tempo real.

Computação em Nuvem

Tecnologia que permite o acesso, de qualquer localidade, a banco de dados, integração de aplicações, suportes e controles.

Cibersegurança

Método de segurança cibernética que garante que os sistemas e as coisas conectadas de sua empresa não sejam violados.

Sistemas integrados

É a unificação de toda a cadeia produtiva, integrando os sistemas das empresas, fornecedores, distribuidores e clientes, a partir da digitalização dos dados.

Indústria 4.0: vantagens e desvantagens

Como houveram em todas as revoluções industriais do passado, também há vantagens e desvantagens nesta atual revolução.

Vantagens da indústria 4.0

As vantagens da indústria moderna são quase que infinitas. Destacamos algumas para você:

  • Aumento de produtividade;
  • Aprimoramento dos resultados;
  • Ganho em eficiência operacional;
  • Criação de novos modelos de negócios;
  • Redução de erros e custos na produção;
  • Economia de energia e recursos naturais;
  • Garantia de sustentabilidade na sua empresa;
  • Transparência nas negociações com clientes e fornecedores.

Desvantagens da indústria 4.0

Nesta nova era industrial existem algumas desvantagens que precisam ser superadas. Conheça algumas delas.

  • Dificuldade para encontrar mão de obra capacitada;
  • ataques virtuais para a realização de espionagem industrial;
  • desemprego, devido às máquinas que assumem as funções humanas;
  • utilização da inteligência artificial para fins ilícitos, como golpes e fake news.

Confira os equipamentos de automação industrial da Kalatec

Quais são as principais tecnologias da indústria 4.0?

Quais são as principais tecnologias da indústria 4.0?

Além das tecnologias já listadas como pilares da Indústria 4.0, existem muitas outras, igualmente essenciais, dentre as quais podemos destacar:

  • Cobots;
  • Digital Twin;
  • Realidade Virtual;
  • Machine Learning;
  • Inteligência Artificial;
  • Sistema Ciber-Físicos;
  • Internet de Serviços (IoS).

Como a indústria 4.0 vai impactar o mundo?

A Indústria moderna vai impactar o mundo, provocando mudanças nas empresas, trabalhadores, consumidores, enfim, na sociedade como um todo.

As organizações serão capazes de produzir em larga escala e também de criarem produtos customizados, alcançando, assim, diferentes consumidores.

Os processos, gestão e estrutura interna das fábricas enfrentarão cenários nunca antes conhecidos e terão que se planejar de acordo com os novos padrões.

O mercado de trabalho também será grandemente impactado. Muitas tarefas executadas por seres humanos serão realizadas apenas por máquinas, fazendo surgir novas profissões e tornando outras obsoletas.

Por fim, as tecnologias continuarão sendo inovadas de maneira acelerada, aumentando o desafio de adaptação das empresas neste novo cenário.

O alemão Klaus Schwab, fundador do Fórum Econômico Mundial e criador deste novo conceito industrial, afirmou que esse novo modelo de indústria “transformará fundamentalmente a forma como vivemos, trabalhamos e nos relacionamos”.

Como será o profissional da indústria 4.0?

O profissional desta nova era industrial deverá ter formação multidisciplinar, domínio das novas tecnologias, idiomas e competências emocionais, além de ser flexível.

Terá que se adaptar à nova cultura de negócios e desenvolver habilidades sociais para desempenhar trabalhos colaborativos.

Este profissional deverá, portanto, desenvolver seu senso crítico e a percepção de urgência, além de visão sistêmica de processos e habilidade para analisar grande volume de dados.

Conclusão

Falamos, portanto, de um fenômeno que tem provocado uma transformação radical não somente nas indústrias, mas em toda a sociedade, apresentando uma nova realidade tecnológica que impacta a produção industrial no mundo inteiro.

Sua empresa não pode ficar fora dessa realidade, pois este novo modelo de produção garantirá a sustentabilidade de seu negócio, aprimorando a eficiência operacional de seus processos e potencializando seus ganhos.

A Kalatec te ajuda nessa transformação com sua vasta experiência em automação industrial e com os melhores equipamentos tecnológicos disponíveis no mundo.

Conheça os equipamentos da maior distribuidora da América Latina

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Edilson Cravo

Edilson Cravo

Engenheiro de Aplicação com mais de 21 anos de experiência e 5000 visitas únicas em Indústrias. É Gestor da Kalatec Automação. Especialista em Controle e Automação Industrial (USP). Engenharia de Processo (MAUA) Gestão de Inovação (ESPM) e Gestão de PME (FGV). Treinado nas fábricas Emerson Motion Control, AMP, Gecko Driver, Arcus Technology , Nexen, Hiwin, Delta Automação, Estun, Moons, HNC, Leadshine, Xinje, TBI. Foi consultor de projetos no Instituto Nuclear Brasileiro, Embraer, Rede Globo e USP (Projeto Inspire).
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