Você conhece bem a sua fábrica? Sabe quanto tempo suas máquinas ficam paradas ou quantas peças elas produzem por hora? É valioso saber! Literalmente, vale tempo e dinheiro.
É importante conhecer cada detalhe de tudo o que ocorre na empresa, principalmente no centro dela: o chão de fábrica. Lá se concentram as etapas do processo produtivo e onde se alcança o resultado, o produto em si.
Ao acompanhar cada uma dessas etapas, é possível saber, por exemplo, quanto tempo leva cada ação ou atividade. Você terá uma noção melhor de como cada funcionário trabalha, o que cada um faz, etc.
Dessa forma, dá para entender todo o funcionamento do negócio, identificar melhorias que você talvez não imaginava e ajudar até mesmo na tomada de decisões. Por exemplo: se um investimento deve ser feito ou não.
Tudo isso, de uma forma geral, será muito benéfico e resultará na expansão do seu negócio.
Mas, afinal, o que é o chão de fábrica e como administrá-lo bem? Acompanhe o conteúdo a seguir e tire dúvidas. Boa leitura!
O chão de fábrica pode ser definido como o local onde os processos industriais são realizados. Em outras palavras, é onde a produção é realizada e, de fato, se coloca a “mão na massa”.
Pode ser em um pátio, galpão, enfim, em uma instalação ou ambiente onde se concentram os funcionários e maquinário, onde fica a linha de produção. É aí que são concebidos os produtos desejados.
Em resumo, chão de fábrica é a base fundamental de uma empresa. Conhecido por abranger atividades mais braçais, hoje, as atividades foram evoluindo, para se adequar ao que exige a nossa realidade de indústria 4.0.
Atualmente, os trabalhadores fiscalizam o trabalho pesado, agora feito pelas máquinas, inseridas em um sistema de tecnologias integradas.
A nova forma de trabalho exige funcionários capacitados e em constante aprendizado, para lidar com essas novas tecnologias.
Os funcionários desta área executam desde tarefas simples, como a limpeza de máquinas, até outras mais complexas, como a programação de robôs.
As matérias-primas são recebidas, passam pelas transformações necessárias nas linhas de produção, até resultarem em produto final. Ou seja, é na área produtiva que as mercadorias ganham “vida”.
Durante o processo, os funcionários operam e monitoram equipamentos. Também usam diversas ferramentas e manuseiam peças.
O trabalho nas linhas de produção é tão importante que, mesmo em tempos de crise, mostra-se forte e necessário.
Uma pesquisa da Confederação Nacional da Indústria (CNI) revela que houve uma retomada no crescimento do emprego na indústria, em dezembro de 2020.
Para que os processos sejam realizados em conformidade com o que foi planejado, é preciso manter a organização e o controle sobre o chão de fábrica.
Ações devem ser aplicadas para padronizar os processos. É preciso um alinhamento entre os sistemas industriais.
Para fazer a organização de uma forma eficiente é importante:
Isso gera inúmeros benefícios, como: aumento da segurança no local de trabalho, melhoria na qualidade dos produtos, diminuição do índice de retrabalho. Todos esses pontos contribuem para o aumento da produtividade.
O controle pode ser feito de diferentes formas, como:
Os trabalhadores conhecem bem o dia a dia dos processos produtivos, afinal, a maioria deles atua diretamente na linha de produção. Isso significa que eles devem ser ouvidos e sentir-se acolhidos para propor ideias e melhorias.
Os gestores têm que deixar claro quais são as metas da empresa e o que se espera deles, para que juntos alcancem os objetivos, de forma engajada. Deve haver um elo entre as equipes operacional e gerencial.
É preciso também conhecer a competência de cada funcionário e incentivá-lo com treinamentos e capacitação. Em tempos de indústria 4.0, isso é essencial.
Adotar estratégias para valorizar a equipe também é válido. Afinal, um trabalhador feliz e satisfeito é mais produtivo.
De acordo com uma pesquisa feita pela Right Management, citada pela revista Varejo, os trabalhadores motivados são 50% mais empenhados.
O reconhecimento pode ser desde um elogio, até um bônus salarial ou uma promoção, quando possível.
A segurança é sempre uma das prioridades nas instalações industriais.
Os EPIs precisam ser utilizados de acordo com a legislação vigente. Reuniões de conscientização e prevenção devem ser feitas com frequência.
É importante até mesmo o posicionamento de máquinas e pessoas, de forma que os processos transcorram de forma fluida, contínua e segura.
Prezando a segurança e organização, costumam ser feitas demarcações no chão e paredes. Tinta e fitas adesivas podem ser utilizadas para mostrar onde ficam as ferramentas e os extintores, por exemplo.
Também servem para delimitar onde os funcionários devem atuar, onde as máquinas devem ficar. As áreas onde os visitantes podem circular também devem ser indicadas.
Além da demarcação de todo o ambiente industrial, também é preciso fazer uma boa sinalização. Painéis de advertência, faixas informativas, placas, adesivos e etiquetas são alguns dos instrumentos que podem ser adotados no chão de fábrica.
Assim, todos ficam cientes das normas a serem seguidas e quais são as políticas de segurança e meio ambiente da fábrica.
Essas medidas resultam em agilidade e qualidade nos processos. Além disso, muitos acidentes poderão ser evitados.
Os resultados serão alcançados mais facilmente se houver investimento em equipamentos que otimizem a produtividade.
Com um maquinário moderno, o tempo de set-up se reduz, e os processos tornam-se mais ágeis, gerando economia. E o melhor é que existem ótimas opções no mercado, disponíveis a baixo custo relativo e que rendem muitas vantagens.
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Ao longo deste conteúdo, entendemos que o chão de fábrica é crucial em uma indústria. Quando bem administrado, é possível ter maior controle sobre a produção diária e acompanhar o andamento dos pedidos.
Além disso, com os recursos e máquinas monitorados em tempo real, fica mais fácil resolver eventualidades.
Observamos que a tecnologia está a favor da indústria, e apresenta diversas opções para auxiliar a medir o desempenho e a crescer cada vez mais.
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