Por que um acoplamento flexível e de precisão é importante na minha aplicação com servo motor
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Por que um acoplamento flexível e de precisão é importante na minha aplicação com servo motor

O acoplamento é uma peça importante para algumas aplicações com servo motor e até com o motor de passo. Ele funciona como uma espécie de adaptador ou conector, que é usado junto ao motor para alcançar resultados melhores.

Na especificação desse item para o seu projeto de automação industrial, é essencial escolher uma alternativa flexível e de precisão. Desse modo, é possível otimizar o funcionamento do motor e entregar números mais adequados em relação à atuação do conjunto.

Para não ter dúvidas, veja por que é importante recorrer a um acoplamento ao utilizar um servo motor.

Corrige desalinhamentos de forma prática

Ao projetar um “percurso” de automação industrial, nem sempre os eixos ficam perfeitamente alinhados. Embora seja uma situação comum, é algo que precisa ser corrigido para evitar impactos negativos na performance. Com um acoplamento, isso é viável.

Ele ajuda a contornar os desalinhamentos de maneira simples, sem ter que fazer grandes mudanças no projeto. Desse modo, é possível garantir um encaixe adequado e com baixa ocorrência de folga.

Evita a propagação de vibrações e seus impactos

O funcionamento de um servo motor e de outros componentes eletromecânicos pode gerar vibrações de diversos níveis. A questão é que essas “ondas” de energia causam impactos no posicionamento e no funcionamento dos itens. Se não forem amortecidas, prejudicam os resultados.

Como garante maior estabilidade, um acoplamento é essencial para resolver esse problema. Principalmente, ele ajuda a manter o nível de precisão esperado, o que reduz perdas e desvios do padrão.

servo motor

Diminui a inércia e exige um uso menor de energia

Outro ponto indispensável tem a ver com o nível de energia necessário para que ocorra a movimentação de carga. Graças ao acoplamento, ocorre uma redução na inércia de massa, o que reduz a força que é exigida.

Isso é crucial para ampliar o nível de eficiência do sistema e até para reduzir o consumo, sem prejudicar a qualidade. Desse modo, é possível maximizar o desempenho de todo o conjunto.

Amplia a capacidade de aceleração do conjunto

Como o momento de inércia é menor, também há um aumento no nível de aceleração das cargas. Significa que, graças a essa peça, o motor consegue mover as cargas com maior eficiência, especialmente quando partem do repouso.

Isso é fundamental em aplicações de média e grande escala, quando a velocidade de movimentação determina a produtividade e a conquista de resultados. Uma escolha tão simples pode ser a responsável por um desempenho acima da média.

Aumenta a eficiência e a vida útil do servo motor

O uso desse componente ainda é essencial para proteger o servo motor. Isso acontece, primeiramente, porque evita cargas radiais excessivas ou desgaste dos rolamentos. Como consequência, os componentes são preservados.

A escolha de um acoplamento também evita a quebra de eixo do motor e o excesso de força nos mancais. Desse modo, é possível garantir que o componente trabalhe dentro de condições ótimas e por mais tempo, o que melhora a consolidação de resultados diversos.

O acoplamento flexível e de precisão é fundamental para aumentar o desempenho e para proteger o servo motor. Com a escolha de uma peça de qualidade e de fabricante reconhecido, é possível aproveitar todas as vantagens.

Se quiser resultados ainda maiores, veja 4 dicas para reforçar a performance dos servos motores!

Edilson Cravo

Edilson Cravo

Engenheiro de Aplicação da KALATEC, 23 anos de experiência com mais de 5000 visitas únicas em Indústrias. Especialista em Automação Industrial e apaixonado por Servos Motores, foi treinado nas fábricas EMERSON MOTION CONTROL, YASKAWA, WEG, DELTA, HNC, LEADSHINE e ESTUN. Foi consultor de projetos no Instituto Nuclear Brasileiro, Embraer, Rede Globo, USP (Projeto Inspire) entre outros.