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Motor de passo: como funciona e aplicações na indústria

  • Automação Industrial
  • 12 de maio 2026

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Motor de passo: como funciona e aplicações.

Os motores de passo estão presentes em diversas aplicações industriais que exigem precisão, controle e repetibilidade.

Mas como essa tecnologia funciona na prática e quando ela é a melhor escolha para um projeto de automação?

Neste conteúdo, você vai entender o funcionamento do motor de passo, suas aplicações, formas de controle e os principais critérios para escolha, além de uma comparação com o servo motor para apoiar sua decisão.

O que é e como funciona um Motor de Passo?

Um motor de passo é um tipo de motor elétrico projetado para converter pulsos elétricos em movimentos angulares discretos, permitindo controle preciso de posição e velocidade sem a necessidade de sensores de feedback.

O motor de passo é um projeto especial de motor elétrico utilizado para posicionamentos precisos ou rotações em ângulo exato, cuja precisão pode chegar, em alguns casos, a milésimos de grau.

Ele possui um ímã muito potente e é controlado por uma série de campos eletromagnéticos, ativados e desativados eletronicamente, e produzidos por bobinas instaladas em torno do rotor.

Este motor não possui escovas ou comutadores e seu controle de posicionamento é feito por meio de pólos magnéticos (imã permanente) que determinam o número de passos por movimento circular.

Os modelos mais comuns possuem 200 passos / volta, o que significa que o motor leva de 200 passos para completar uma volta. Os principais tipos são os de Relutância Variável, Imã Permanente e Híbrido.

Para entender o funcionamento, você precisa conhecer sua composição: um rotor (parte que gira) e um estator (parte fixa).

O rotor é um conjunto de eixo e ímã. O estator é um conjunto de bobinas enroladas. Ao passar a corrente elétrica, o rotor gira e cria-se um campo magnético no estator, impulsionando o movimento giratório do motor.

Este motor possui também três pares de bobinas que permitem um acionamento independente, que ocorre quando a corrente elétrica passa num sentido, criando um campo magnético no sentido oposto.

Assim, o motor sempre vai se alinhar ao campo criado. Se o sentido da corrente for alterado, o motor se alinha ao novo campo magnético, mudando também o sentido da rotação.

O acionamento do motor de passo pode ocorrer de diferentes formas, cada uma influenciando diretamente o desempenho, a precisão e a suavidade do movimento.

Cada uma dessas formas possui particularidades importantes de aplicação. Entenda em mais detalhes o funcionamento do motor de passo unipolar.

  • Unipolar: quando a corrente elétrica passa apenas em um sentido e forma campo magnético oposto a este sentido.
  • Bipolar: quando a corrente e o campo estão em dois sentidos ou duas direções, ou seja, a corrente elétrica circula na direção inversa a cada dois passos para permitir o movimento contínuo do rotor.
  • Passo inteiro: quando as bobinas são acionadas em pares.
  • Meio passo: quando o acionamento é de uma bobina só e, em seguida, de um par de bobinas, alternadamente

Para que serve o Motor de Passo?

Este tipo de motor serve para aplicações que exigem movimentos precisos, pois controla com exatidão a quantidade de passos que se deseja executar.

Ele permite posicionar o seu eixo muito precisamente em qualquer posição, já que a sua rotação é dividida em vários passos, ou ângulos, além de regular o sincronismo, a velocidade e o torque do motor.

Leia também: Quais as diferenças entre potência e torque?

Por conta desse controle, ele é aplicado em automação industrial, em brinquedos, câmeras de vídeo, e demais dispositivos eletrônicos que exigem precisão em seus processos. Inclusive, confira os valores do motor de passo Nema 23.

Como controlar o Motor de Passo?

O controle deste dispositivo depende da forma que irá operar. Há situações em que o torque é mais importante, outros a precisão ou a velocidade. É preciso saber quais características do motor se deseja controlar.

As particularidades mais importantes são a tensão de alimentação e a corrente elétrica que suas bobinas suportam.

Podemos controlar este equipamento com uma placa Arduino, que vem com uma biblioteca de funções para controlar esse motor.

Pensando em ambiente industrial e performance o ideal são os Drivers de Potência.

Como testar o Motor de Passo?

O teste deste motor se resume nos testes de continuidade e curtos entre as espiras de suas bobinas. Por ser basicamente de dois tipos: de 2 fases e de 4 fases, o tipo de motor determina o número de bobinas.

Assim, o teste básico que se pode fazer consiste em verificar a continuidade da bobina.

Porém, podem ser realizados testes adicionais como os que permitem avaliar a corrente drenada, o torque, a tensão nominal, dentre outros.

Para a realização desses testes utiliza-se instrumentos como: Medidor de continuidade da resistência, o Multímetro, Fonte de alimentação ajustável (0-24 V) ou fixa, Dinamômetro (para o torque), Frequencímetro (para leitura da velocidade), etc.

Além dos testes elétricos, é fundamental garantir a manutenção adequada do motor para evitar falhas prematuras. Confira também nossas dicas para aumentar vida útil do motor de passo.

Tipos de motores de passo

Os motores de passo podem ser classificados de acordo com sua construção e princípio de funcionamento, o que impacta diretamente seu desempenho, torque e nível de precisão.

Cada tipo é indicado para aplicações específicas, variando desde soluções mais simples e econômicas até sistemas industriais de alta performance.

Os principais tipos de motores de passo são: relutância variável, ímã permanente e híbrido.

Motor de passo de relutância variável

O motor de passo de relutância variável é o modelo mais simples em termos construtivos.

Ele não utiliza ímã permanente no rotor, sendo baseado na variação da relutância magnética para gerar movimento.

Principais características:

  • Estrutura mais simples e robusta 
  • Menor custo em comparação aos demais tipos 
  • Menor precisão e torque reduzido 

Esse tipo de motor é mais utilizado em aplicações onde o custo é um fator crítico e a precisão não precisa ser elevada.

Motor de passo de ímã permanente

O motor de passo de ímã permanente possui um rotor magnetizado, o que permite maior geração de torque em comparação ao modelo de relutância variável.

Seu funcionamento é baseado na interação entre o campo magnético do rotor e o campo gerado pelas bobinas do estator.

Principais características:

  • Torque mais elevado 
  • Melhor desempenho em baixas velocidades 
  • Construção intermediária entre custo e desempenho 

É amplamente utilizado em aplicações leves e dispositivos que exigem maior controle de movimento sem necessidade de alta precisão industrial.

Motor de passo híbrido

O motor de passo híbrido combina as melhores características dos motores de relutância variável e de ímã permanente.

Ele é o modelo mais utilizado na indústria devido à sua alta precisão e desempenho superior.

Principais características:

  • Alta precisão angular 
  • Excelente torque 
  • Maior eficiência operacional 
  • Compatível com microstepping 

Esse tipo de motor é ideal para aplicações industriais que exigem controle preciso de posição, como máquinas CNC, sistemas de automação e equipamentos de alta performance.

Motor de Passo Híbrido Marca Kalatec Modelo HT34-IP67.
Imagem: Motor de Passo Híbrido Marca Kalatec Modelo HT34-IP67

Para obter o melhor desempenho nesses parâmetros, é fundamental ajustar corretamente o acionamento e a configuração do sistema. Confira também nossas dicas para melhorar a performance do motor de passo.

Como funciona o controle de movimento em motores de passo

O controle de movimento em motores de passo é realizado por meio do envio de pulsos elétricos digitais, que determinam com precisão a posição, velocidade e direção do eixo.

Cada pulso corresponde a um deslocamento angular definido, permitindo um controle previsível e repetível, mesmo sem o uso de sistemas de feedback.

Esse modelo de controle é amplamente utilizado na automação industrial devido à sua simplicidade, confiabilidade e facilidade de integração.

Entre os principais parâmetros controlados estão:

  • Número de passos (posição) 
  • Frequência de pulsos (velocidade) 
  • Sequência de acionamento (direção) 

Além disso, a forma como esses parâmetros são configurados impacta diretamente no desempenho do sistema. Para obter melhores resultados, é importante considerar fatores como ajuste de corrente, tipo de driver e configuração do acionamento.

Integração com drivers de motor de passo

A integração com drivers de passo é essencial para garantir o desempenho adequado do motor.

Os drivers são responsáveis por:

  • Controlar a corrente nas bobinas 
  • Definir o modo de operação (full step, half step, microstepping) 
  • Proteger o sistema contra sobrecarga 

Além disso, possibilitam maior suavidade no movimento e melhor resposta dinâmica, especialmente em aplicações que exigem precisão.

Driver de motor de passo kalatec modelos STR3 e STR8.
Imagem: Driver de motor de passo kalatec modelos STR3 e STR8

Na Kalatec, além dos drivers tradicionais para controle de motores de passo, estão disponíveis soluções avançadas de acionamento com diferentes protocolos de comunicação industrial, Modbus, EtherCAT e CANopen, além de versões programáveis para operação standalone, ideais para aplicações que exigem maior flexibilidade e integração com sistemas de automação.

Precisão e repetibilidade

A precisão é uma das principais características dos motores de passo, permitindo posicionamento em incrementos fixos com alta repetibilidade.

Cada movimento é dividido em incrementos fixos, garantindo que o motor retorne sempre à mesma posição quando submetido às mesmas condições.

A repetibilidade elevada torna esse tipo de motor ideal para:

  • Máquinas CNC 
  • Sistemas de posicionamento 
  • Equipamentos de inspeção

No entanto, é importante considerar que a precisão do motor de passo pode ser impactada pela velocidade de operação, especialmente em aplicações industriais. 

Entenda melhor como a velocidade influencia o desempenho neste artigo sobre velocidade do motor de passo

Relação entre torque e velocidade no motor de passo

O desempenho de um motor de passo está diretamente relacionado à relação entre torque e velocidade de operação.

De forma geral, motores de passo apresentam maior torque em baixas velocidades, sendo ideais para aplicações que exigem precisão e força em movimentos controlados. No entanto, à medida que a velocidade aumenta, o torque disponível tende a diminuir, o que pode impactar o desempenho em aplicações mais exigentes.

Esse comportamento é especialmente relevante em aplicações como máquinas CNC e sistemas de movimentação de alta precisão.

Por isso, ao dimensionar um sistema, é fundamental considerar essa relação para evitar perda de passos e garantir operação estável.

Durante minhas palestras sobre motores elétricos, costumo simplificar o entendimento da performance de um motor de passo comparando sua curva de torque e velocidade a uma montanha-russa: a “emoção” começa no alto torque e diminui progressivamente conforme a velocidade aumenta e o torque cai.

Curva característica de Torque x velocidade para Motores de Passo.
Imagem: Curva característica de Torque x velocidade para Motores de Passo

👉 Para uma análise mais detalhada da curva de desempenho e aplicações práticas, confira nosso conteúdo completo sobre relação entre torque e velocidade em motores de passo.

Vantagens dos motores de passo

Os motores de passo apresentam diversas vantagens em aplicações industriais:

  • Controle preciso sem necessidade de encoder 
  • Alta repetibilidade 
  • Simplicidade de controle 
  • Baixo custo de implementação 
  • Boa confiabilidade operacional 

Essas características fazem com que sejam amplamente utilizados em projetos de automação e controle de movimento.

O que é a resolução de um Motor de Passo?

Resolução é o número de passos por movimento circular. Também é chamado de um ângulo de passo. É importante na precisão do posicionamento do motor.

Para saber a resolução de um motor, isto é, a quantidade de graus por passo é só dividir 360 graus pelo número de passos. Assim, um motor de 200 passos vai ter 360/200=1,8 graus por passo.

Importante saber que motores de passo podem trabalhar com half-step (meio-passo) ou micro-passo, quem define esse recurso são os drivers de potência dos motores de passo.

O que é microstepping e como melhora a precisão

O microstepping é uma técnica de controle utilizada em motores de passo que permite dividir cada passo do motor em frações menores, aumentando significativamente a resolução e a suavidade do movimento.

Esse recurso é possível graças ao controle preciso da corrente nas bobinas do motor, realizado pelos drivers de potência, que modulam o campo magnético de forma mais refinada.

Na prática, o microstepping reduz vibrações, melhora a estabilidade do sistema e proporciona movimentos mais suaves, sendo especialmente importante em aplicações que exigem alta precisão, como máquinas CNC e sistemas de posicionamento linear.

No entanto, é importante considerar que, embora aumente a resolução, o microstepping pode reduzir o torque disponível em cada incremento, devendo ser corretamente dimensionado conforme a aplicação.

Qual é o melhor: Motor de Passo ou Servo Motor?

Não é correto dizer que um é melhor que o outro, mas sim que são diferentes e que cada um possui funções peculiares aplicáveis às necessidades de cada projeto.

Ambos são sistemas eletromecânicos, cujo objetivo é movimentar a estrutura, porém, cada um com suas características dimensionais e funcionais, indicados para situações específicas.

Assim, entre os dois equipamentos industriais, a melhor escolha vai depender de alguns critérios a serem considerados, como: custos, requisitos de precisão posicional, de torque e de aceleração, velocidade, etc.

Para uma análise mais completa e técnica entre essas duas tecnologias, incluindo desempenho, aplicações e critérios de escolha, confira nosso comparativo detalhado sobre a diferença entre servo motor e motor de passo

Diferenças entre motor de passo e step servo

Além da escolha entre motor de passo e servo motor, outro ponto importante é a definição da arquitetura de controle do sistema. 

O step-servo é uma solução híbrida que combina a robustez do motor de passo com o controle em malha fechada, típico dos servomotores, utilizando encoder para monitoramento contínuo da posição.

Essa abordagem proporciona ganhos significativos em desempenho, precisão e confiabilidade, especialmente em aplicações industriais mais exigentes.

Para entender melhor essas diferenças e como escolher a melhor solução para sua aplicação, confira nosso guia completo sobre motor de passo ou easy driver.

Quando usar motor de passo?

O motor de passo deve ser utilizado em aplicações que exigem controle preciso de posição, repetibilidade e simplicidade de controle, especialmente quando não há necessidade de sistemas de feedback em malha fechada.

Esse tipo de motor é ideal para projetos onde o custo e a facilidade de implementação são fatores importantes, sem abrir mão da precisão.

Situações ideais para uso:

  • Sistemas de posicionamento com movimentos repetitivos 
  • Máquinas CNC e impressoras 3D 
  • Equipamentos de automação industrial 
  • Aplicações com baixa a média velocidade 
  • Projetos que não exigem alta aceleração 
  • Sistemas que operam em malha aberta 

Além disso, o motor de passo é uma excelente escolha quando se busca integração simples com CLPs ou controladores digitais, reduzindo a complexidade do sistema.

Em aplicações onde há necessidade de altas velocidades, grande variação de carga ou máxima eficiência energética, o uso de servomotores pode ser mais indicado.

Confira algumas aplicações do Motor de Passo em projetos

Devido às suas particularidades, este motor é aplicado com eficácia em uma grande variedade de máquinas, processos e sistemas automatizados.

Pode ser usado para produzir movimentos rotativos ou lineares, com velocidade e sentido facilmente modificáveis. Por isso, são recursos para várias soluções, até mesmo para economia de energia, comparados com motores AC, já que os motores respondem por 70% do consumo de energia da indústria, de acordo com um estudo do SEBRAE.

Computadores

Equipamentos que utilizavam muito esse recurso para controlar os drives de disquetes, no passado, e utilizam, atualmente, para os drives de CDs, impressoras, scanners, entre outros.

Projetos Industriais

Na indústria, essa tecnologia possui uma infinidade de aplicações, possibilitando a automação de processos e proporcionando inovação tecnológica, economia, qualidade e segurança na produção.

Dentre as muitas aplicações industriais, temos: Routers CNC, Máquinas de Corte a Plasma ou a Laser, Controle de Válvulas, Rotuladoras, Mesas de Posicionamento, Braços Manipuladores, Atuadores Lineares, etc.

Na indústria automotiva, algumas empresas de carros elétricos estão trabalhando em um redesenho radical, projetando motores nas próprias rodas dos automóveis. É uma nova era para os motores elétricos.

Sistemas de Movimentação Espacial (nos eixos X, Y e Z)

Utilizados em máquinas como impressoras 3D, por exemplo, onde os motores são acoplados a mecanismos de transmissão por correia dentada ou barra roscada que movimentam com precisão o bico injetor da impressora.

Esse tipo de aplicação é muito comum em máquinas CNC, onde os motores de passo são responsáveis pelo controle preciso dos eixos X, Y e Z. 

Entenda em mais detalhes como funcionam os motores de passo para CNC e suas principais aplicações industriais.

Motores de Passo doados pela Kalatec, integram respiradores nacionais.

Não é novidade falar sobre a automação e tecnologia na área da saúde, mas a pandemia causada pela COVID -19 transformou não somente o modo de viver e de cuidar, como também o de trabalhar e produzir, causando um impacto em diversos setores, inclusive na corrida contra o tempo para encontrar soluções rápidas e acessíveis que possam auxiliar na recuperação de pacientes. 

Estamos falando de uma disputa mundial dos Centros de Pesquisa e Universidades unindo os diversos setores da engenharia e saúde para desenvolver, além de vacinas, aparelhos respiradores e máquinas fabricantes de EPIs hospitalares.

No Brasil, a Kalatec participou de 7 projetos de construção de respiradores, em renomadas instituições, com a doação de Motores de Passo. 

Um desses projetos foi criado por um grupo de pesquisadores da Escola Politécnica da Universidade de São Paulo (Poli-USP), entre engenheiros biomédicos, mecânicos, mecatrônicos, eletrônicos, batizado de “INSPIRE”. O ventilador pulmonar mecânico, para uso emergencial, pode ser fabricado em curto prazo, com componentes nacionais, a um custo 15 vezes inferior ao de um ventilador convencional. A proposta do grupo era a criação de um ventilador pulmonar de baixo custo, com tecnologia e componentes nacionais.

Por que os motores de passo fizeram a diferença nesse tipo de projeto

Você já sabe! Um motor de passo é um atuador eletromecânico que converte sinal digital pulsado em um movimento mecânico discreto. São muito utilizados em aplicações de controle industrial, robótica e instrumentação eletrônica e oferecem a possibilidade de se controlar sua velocidade, direção e ângulo com precisão extrema, o que faz toda diferença no projeto de respiradores.

São vários os fatores que podem pesar na hora de escolher o motor ideal, mas no caso dos respiradores, era necessário que fosse simples, potente, eficiente e rápido, além de acessível.

A versatilidade na aplicação do motor de passo são alguns dos fatores positivos que o colocaram nos protótipos de respiradores. Um equipamento que possui um torque mais baixo e pode ficar totalmente imóvel quando se encontra em repouso, mesmo que a corrente de alimentação esteja ativa. Um pequeno valente na luta contra um vírus tão devastador

Como escolher um motor de passo

A escolha do motor de passo ideal depende de diversos fatores técnicos relacionados à aplicação.

Os principais critérios incluem:

  • Torque necessário 
  • Velocidade de operação 
  • Tipo de carga (inercial ou dinâmica) 
  • Precisão exigida 
  • Tipo de acionamento (driver) 

Um dimensionamento incorreto pode causar perda de desempenho, vibração ou até falha no sistema.

Por isso, é fundamental avaliar corretamente os requisitos do projeto antes da seleção.

Perguntas frequentes sobre motor de passo

Como um motor de passo funciona?

Um motor de passo funciona através da conversão de pulsos elétricos em movimentos angulares discretos, permitindo controle preciso de posição e velocidade sem a necessidade de sensores de feedback.

Quais são os 3 tipos de motores de passo?

Os três principais tipos são:

  • Relutância variável 
  • Ímã permanente 
  • Híbrido 

Quais são os sintomas de um motor de passo ruim?

Os principais sinais de falha incluem:

  • Vibração excessiva 
  • Perda de passos 
  • Aquecimento anormal 
  • Redução de torque 

Quais são as desvantagens do motor de passo?

Apesar das vantagens, existem algumas limitações:

  • Perda de torque em altas velocidades 
  • Possibilidade de ressonância 
  • Menor eficiência em comparação com servomotores

Conclusão

Como você conferiu, o Motor de Passo é uma tecnologia de baixo custo, de simples operação e que exige menos componente, com menos chance de falhas.

Embora tenha limitações como velocidade e aceleração baixa, seu pequeno volume, bom torque e alta eficiência em várias aplicações o coloca em vantagem diante de outros motores.

A Kalatec oferece um portfólio completo de motores de passo para aplicações industriais, com alto desempenho e confiabilidade. Entre em contato com nossos especialistas e encontre a solução ideal para o seu projeto.

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Edilson Cravo

Engenheiro de Aplicação da KALATEC, 25 anos de experiência com mais de 5000 visitas únicas em Indústrias. Especializado em Automação Industrial pela USP e MAUÁ. Atuei em projetos no Instituto Nuclear Brasileiro, Embraer, Rede Globo, USP (Projeto Inspire) entre outros.

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