Fonte de alimentação: o que é e qual sua função?
Automação Industrial

Fonte de alimentação: o que é e qual sua função?

A fonte de alimentação é um elemento crucial nos sistemas de automação industrial, assegurando a estabilidade e a eficiência energética dos processos. 

Mas, você sabe quais são os diferentes tipos de fontes de alimentação disponíveis? Quais critérios devem ser considerados para escolher a fonte de alimentação ideal? E quais componentes formam uma fonte de alimentação? 

Ao longo deste post, responderemos a essas e outras questões importantes para ajudar você a tomar decisões mais informadas. 

O que é uma fonte de alimentação?

Uma fonte de alimentação é um dispositivo que fornece energia elétrica para o funcionamento de equipamentos eletrônicos e elétricos. Ela converte a energia da rede elétrica (corrente alternada – CA) em uma forma utilizável pelo dispositivo, geralmente corrente contínua (CC). 

As fontes de alimentação podem variar em termos de tensão e corrente de saída, dependendo das necessidades do equipamento que alimentam.

Principais componentes de uma fonte de alimentação

Uma fonte de alimentação é composta por vários componentes essenciais que trabalham juntos para converter e regular a energia elétrica. Abaixo, detalho os principais componentes de uma fonte de alimentação:

1. Transformador

 A função dos transformadores é ajustar a tensão da rede elétrica (CA) para um nível adequado para o circuito, podendo ser de núcleo de ferro em fontes lineares ou de alta frequência em fontes chaveadas

2. Retificador

A função dos retificadores é converter a corrente alternada (CA) em corrente contínua (CC), utilizando um único diodo no retificador de meia onda, dois diodos e um transformador com derivação central no retificador de onda completa, ou quatro diodos na ponte retificadora para uma retificação mais eficiente.

3. Filtro

A função dos filtros é suavizar a tensão retificada para reduzir ondulações e ruídos, utilizando capacitores que armazenam e liberam energia para suavizar a tensão, e indutores que reduzem as variações de corrente.

4. Regulador de Tensão

A função dos reguladores é manter a tensão de saída constante, independentemente das variações na tensão de entrada ou na carga, sendo os reguladores lineares simples e de baixo ruído, porém menos eficientes, enquanto os reguladores chaveados são mais eficientes, mas podem gerar ruído eletromagnético.

5. Circuito de Proteção

A função dos dispositivos de proteção é proteger a fonte de alimentação e os dispositivos conectados contra sobrecargas, curto-circuitos e picos de tensão, utilizando fusíveis que desconectam o circuito em caso de sobrecarga, varistores que protegem contra picos de tensão, e circuitos de limitação de corrente que restringem a corrente para evitar danos.

6. Oscilador (em Fontes Chaveadas)

A função dos geradores de sinal é produzir um sinal de alta frequência para o chaveamento dos transistores, utilizando cristais osciladores para manter a frequência estável e circuitos integrados para controlar o chaveamento.

7. Transistores de Chaveamento (em Fontes Chaveadas)

A função dos transistores de chaveamento é alternar rapidamente entre os estados de condução e corte para regular a tensão de saída, com MOSFETs sendo utilizados pela sua alta eficiência e velocidade, e IGBTs empregados em aplicações de alta potência.

8. Capacitores de Saída

A função dos capacitores é armazenar energia e fornecer uma saída de tensão mais estável, com capacitores eletrolíticos oferecendo alta capacidade, embora de maior tamanho, e capacitores de tântalo proporcionando menor tamanho e maior estabilidade.

9. Diodos de Rápida Recuperação (em Fontes Chaveadas)

A função dos diodos é permitir a passagem de corrente em uma única direção e recuperar rapidamente após a condução, com os diodos Schottky oferecendo baixa queda de tensão e rápida recuperação

10. Ventiladores e Dissipadores de Calor

A função dos sistemas de resfriamento é dissipar o calor gerado pelos componentes para evitar superaquecimento, utilizando ventiladores que fornecem fluxo de ar e dissipadores de calor que aumentam a área de superfície para melhorar a dissipação térmica.

diagrama de uma fonte de alimentação

Figura 1: Diagrama Simples de Uma Fonte Linear Regulada

Veja a seguir uma tabela que ilustra os principais componentes de uma fonte de alimentação, sua função e os tipos de componentes aplicados:

Para que serve a fonte de alimentação?

A fonte de alimentação pode ter inúmeras utilidades, dentre elas estão: 

Conversão de Energia

  • De CA para CC: A maioria dos dispositivos eletrônicos opera com corrente contínua (CC), enquanto a energia fornecida pela rede elétrica é corrente alternada (CA). A fonte de alimentação converte CA em CC.
  • Ajuste de Tensão: Transforma a tensão da rede elétrica (geralmente 110V ou 220V) para níveis de tensão adequados para os dispositivos (como 5V, 12V, 24V, etc.).

Regulação de Tensão

  • Estabilidade: Mantém a tensão de saída constante, mesmo com variações na tensão de entrada ou na carga conectada. Isso é crucial para o funcionamento correto e seguro dos dispositivos.
  • Proteção contra Flutuações: Protege os dispositivos contra picos de tensão e quedas de energia, que podem causar danos ou mau funcionamento.

Filtragem de Ruído

  • Redução de Ondulações: Suaviza a tensão de saída para reduzir ondulações e ruídos que podem interferir no funcionamento dos dispositivos eletrônicos.
  • Isolamento de Interferências: Minimiza a interferência eletromagnética (EMI) e outras formas de ruído elétrico.

Proteção

  • Contra Sobrecargas: Limita a corrente para evitar danos aos dispositivos em caso de sobrecarga.
  • Contra Curto-Circuitos: Desconecta a alimentação em caso de curto-circuito para proteger tanto a fonte quanto os dispositivos conectados.
  • Contra Picos de Tensão: Utiliza componentes como varistores para proteger contra picos de tensão.

Quais são os tipos de fontes de alimentação?

Existem diversos tipos de fontes de alimentação, cada uma com características específicas para diferentes aplicações. A escolha correta depende das necessidades do sistema, como tensão, corrente, eficiência, tamanho, peso e custo. 

Compreender as vantagens e desvantagens de cada tipo é essencial para garantir uma energia eficiente e confiável. A seguir, apresentamos as vantagens e desvantagens de cada tipo para auxiliar na sua escolha:

Tabela 1: Tipos de Fonte de Alimentação

Tipos de Fonte de Alimentação Características Vantagens Desvantagens Aplicações
Fonte de Alimentação Linear Utiliza transformadores para reduzir a tensão da rede elétrica. Baixo ruído e alta estabilidade.

Simplicidade de design e operação.

Menor eficiência energética.

Maior tamanho e peso devido ao uso de transformadores grandes.

Instrumentação de precisão.

Aplicações onde o ruído elétrico deve ser minimizado.

Fonte de Alimentação Chaveada Converte a energia em alta frequência utilizando transistores de chaveamento. Alta eficiência energética, compacta e Capacidade de operar em uma ampla faixa de tensões de entrada. Pode gerar ruído eletromagnético.

Design mais complexos. 

Computadores e laptops.

Equipamentos de telecomunicações e automação industrial.

Fonte de Alimentação Ininterrupta Fornece energia temporária em caso de falha na rede elétrica.

Utiliza baterias para armazenar energia.

Protege contra quedas de energia e picos de tensão.

Mantém a operação contínua de dispositivos críticos.

Custo mais elevado.

Necessidade de manutenção das baterias.

Servidores e data centers.

Equipamentos médicos.

Sistemas de segurança e vigilância.

Fonte de Alimentação de Energia Solar Converte a energia solar em energia elétrica.

Utiliza painéis solares e controladores de carga.

Fonte de energia renovável e sustentável. Dependência da disponibilidade de luz solar. Sistemas de energia residencial e comercial.

Dispositivos de energia remota.

Sistemas de iluminação pública.

Fonte de Alimentação Programável Permite ajustar a tensão e a corrente de saída conforme necessário. Alta flexibilidade e precisão.

Ideal para testes e desenvolvimento de produtos.

Custo mais elevado.

Complexidade de operação.

Laboratórios de pesquisa e desenvolvimento.

Testes de equipamentos eletrônicos.

Fonte de Alimentação Redundante Utiliza múltiplas fontes de alimentação para garantir a continuidade da energia.

Se uma fonte falhar, outra assume

Alta confiabilidade e disponibilidade.

Ideal para sistemas críticos que não podem sofrer interrupções.

Custo mais elevado.

Maior complexidade de instalação e manutenção.

Servidores e data centers.

Sistemas de automação industrial.

Equipamentos médicos crítico

Quais os benefícios das fontes de alimentação para o setor industrial?

As fontes de alimentação desempenham um papel crucial no setor industrial, oferecendo uma série de benefícios que são essenciais para a operação eficiente, segura e contínua de sistemas e equipamentos. Abaixo, detalho os principais benefícios das fontes de alimentação para o setor industrial:

Segurança nos processos

Proteção Contra Sobrecargas e Curto-Circuitos: Fontes de alimentação industriais são equipadas com circuitos de proteção que evitam danos aos equipamentos e garantem a segurança dos operadores.

Estabilidade

Estabilidade de Tensão: Mantêm a tensão de saída constante, protegendo os dispositivos contra flutuações e picos de tensão que podem causar falhas ou danos.

Controle das variações de carga de energia

Componentes no controle da variação: A fonte de alimentação converte a tensão de entrada da rede elétrica em uma tensão de saída estável e regulada, adequada para os dispositivos conectados. Utilizando componentes como reguladores de tensão, capacitores de filtro e transformadores de isolamento, ela suaviza flutuações e reduz ruídos, garantindo uma energia limpa e constante.

Eficiência

Redução de Custos Operacionais: Fontes de alimentação eficientes consomem menos energia, resultando em economia significativa nos custos de eletricidade.

Menor Dissipação de Calor: Fontes de alimentação com alta eficiência geram menos calor, reduzindo a necessidade de sistemas de resfriamento adicionais.

Custo-benefício

Construção Resistente: Fontes de alimentação industriais são projetadas para suportar condições adversas, como altas temperaturas, umidade e vibrações.

Longa Vida Útil: Componentes de alta qualidade garantem uma vida útil prolongada, reduzindo a necessidade de substituições frequentes.

Aplicações da fonte de alimentação industrial

As fontes de alimentação são essenciais para o funcionamento de uma ampla gama de equipamentos e sistemas em diversos setores da indústria. Abaixo, detalho algumas das principais aplicações:

  1. Automação Industrial
  • Fornece energia estável e confiável para o controle e operação de sistemas automatizados, garantindo precisão e eficiência nos processos de produção.
  • Controladores Lógicos Programáveis (CLPs), Interfaces Homem-Máquina (IHMs), sensores, atuadores lineares.
  1. Robótica
  • Alimenta motores elétricos DC, controladores e sensores dos robôs, permitindo movimentos precisos e repetitivos, essenciais para tarefas como montagem, soldagem e inspeção.
  • Robôs industriais, manipuladores, sistemas de visão.
  1. Máquinas CNC (Controle Numérico Computadorizado)
  • Fornece energia para os motores de passo e servomotores, garantindo a precisão e a repetibilidade das operações de usinagem.
  • Fresadoras, tornos CNC, cortadoras a laser.
  1. Sistemas de Comunicação e Redes
  • Garante a operação contínua e estável de equipamentos de rede, essenciais para a comunicação e o processamento de dados em ambientes industriais.
  • Roteadores, switches, servidores.
  1. Sistemas de Energia Renovável
  • Converte e regula a energia gerada por fontes renováveis (solar, eólica) para uso em sistemas industriais e residenciais.
  • Inversores, controladores de carga, sistemas de armazenamento de energia.
  1. Indústria de Processamento de Alimentos e Bebidas
  • Fornece energia para os diversos equipamentos industriais de processamento e controle, assegurando a eficiência e a qualidade na produção de alimentos e bebidas.
  • Linhas de produção, sistemas de embalagem, equipamentos de controle de qualidade.
  1. Sistemas de Transporte e Logística
  • Fornece energia para os sistemas de movimentação e controle, otimizando o fluxo de materiais e produtos dentro das instalações industriais.
  • Esteiras transportadoras, sistemas de classificação, veículos guiados automaticamente (AGVs).

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Como escolher uma fonte de alimentação adequada?

Abaixo escrevemos 5 passos que servem como bússola para assertividade na escolha de boa fonte de alimentação para o seu projeto de automação industrial:

  1. Determine os Requisitos de Energia:
    • Tensão de Saída (V): Deve corresponder à tensão exigida pelo equipamento.
    • Corrente de Saída (A): Calcule a corrente total necessária.
    • Potência (W): Multiplique a tensão pela corrente (P = V x I) e adicione uma margem de segurança de 20-30%.
  2. Escolha o Tipo de Fonte:
    • Fonte Linear: Baixo ruído, alta estabilidade, menor eficiência.
    • Fonte Chaveada (Switching): Alta eficiência, menor tamanho, pode gerar ruído eletromagnético.
  3. Verifique Regulação, Estabilidade e Proteções:
    • Regulação de Linha e Carga: Mantém a tensão constante apesar das variações.
    • Proteções Integradas: Sobrecarga, sobretensão e curto-circuito para proteger a fonte e os dispositivos.
  4. Considere Eficiência Energética e Condições Ambientais:
    • Eficiência Energética: Prefira fontes com alta eficiência para reduzir consumo e dissipação de calor.
    • Condições Ambientais: Certifique-se de que a fonte é adequada para a temperatura e umidade do ambiente de instalação.
  5. Verifique Certificações, Fator de Forma, Conectores e Custo:
    • Certificações: CE, UL, FCC para garantir qualidade e segurança.
    • Fator de Forma e Montagem: Considere o espaço disponível e o tipo de montagem (trilho DIN, painel, mesa).
    • Custo e Garantia: Compare preços e considere a garantia oferecida pelo fabricante.

Seguindo esses cinco passos, você garantirá a escolha de uma fonte de alimentação que atenda às necessidades do seu sistema de maneira eficiente e confiável.

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Conclusão

Em resumo, a escolha da fonte de alimentação adequada é crucial para garantir a eficiência e a segurança dos seus equipamentos. Com a   Kalatec, você encontra soluções de alta qualidade que atendem às necessidades mais exigentes do mercado.

Nossas fontes de alimentação são projetadas para oferecer desempenho superior, proteção robusta e conformidade com as normas internacionais.

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Edilson Cravo

Edilson Cravo

Engenheiro de Aplicação da KALATEC, 23 anos de experiência com mais de 5000 visitas únicas em Indústrias. Especialista em Automação Industrial e apaixonado por Servos Motores, foi treinado nas fábricas EMERSON MOTION CONTROL, YASKAWA, WEG, DELTA, HNC, LEADSHINE e ESTUN. Foi consultor de projetos no Instituto Nuclear Brasileiro, Embraer, Rede Globo, USP (Projeto Inspire) entre outros.

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