Uma interface homem-máquina, também conhecida como IHM, serve como “ponte” entre a pessoa (operador) e uma máquina industrial. É algo que aparece na forma de painéis touchscreen, sensores ou mesmo botões. Com a evolução da tecnologia, as interfaces têm avançado.
Além dos usos tradicionais, o elemento pode ser aplicado por motivos inusitados. Ao conhecer os principais, é possível entender se essa é uma solução que se aplica às necessidades do seu projeto de automação.
Portanto, veja quais são 4 motivos pouco comuns, mas importantes, para o uso de IHM em uma máquina industrial!
1. A exigência de uso da nuvem tem a ver com a Internet das Coisas
Ao pensar em novos motivos para recorrer a essa ferramenta, a utilização da nuvem é um dos principais. Basicamente, a interface pode servir para coletar e enviar, periodicamente, os dados para o servidor remoto, conhecido como nuvem,
Além de isso garantir o backup de informações, é um meio de aumentar a acessibilidade e a integração. É, especificamente, um recurso adequado para incorporar a máquina em questão ao conceito de Internet das Coisas (IoT).
É graças a essa mobilidade e troca de dados que passa a ser possível unir os componentes e torná-los mais inteligentes. Dessa maneira, há como entrar na Indústria 4.0 e explorar os seus benefícios.
2. O controle à distância é outra possibilidade com o uso de IHM
Dependendo do caso, a interface homem-máquina também serve para garantir o controle à distância da máquina industrial. Se, em outros tempos, isso era impensável, hoje esse uso inusitado já é uma alternativa real.
Novamente, temos a questão da nuvem como fator predominante. Com o envio das informações, é possível utilizar dispositivos móveis, como tablets de controle. Além de oferecer mais segurança, é algo que aumenta a comodidade, a eficiência e a praticidade de atuação, de modo geral.
3. Os processos industriais podem ter influência da interface
Ao contrário do que se pensa, o uso de IHM não se limita à manufatura, como de veículos ou outros produtos. Ela também é válida para os diversos processos industriais, inclusive de maneira “intermediária”. Ou seja, mesmo que não se trate da fabricação direta do produto final, o recurso pode ser utilizado.
Ele é adaptável a diversos setores, como de óleo, gás e mineração. Também pode ser aplicado para obter mais segurança, já que, como visto, permite o controle à distância. Por isso, não deixa de envolver algo diferenciado e até inusitado, em relação à ideia tradicional.
4. A necessidade de precisão pode ser uma das principais razões para o uso
Nem sempre a produtividade é a razão principal para o uso de IHM em máquinas industriais. Em alguns casos, esse recurso também é essencial por uma questão ligada à necessidade de precisão, especialmente em algumas indústrias.
Em setores como aeronáutica, área militar ou mesmo segmento da saúde, a precisão é crucial para o sucesso e até para a segurança. Por isso, o controle de máquinas com ajuda humana se torna essencial. As interfaces vêm para facilitar essa interação e, assim, garantem a execução dentro do previsto.
A utilização de IHM em máquinas industriais pode fugir do óbvio, justamente, para atender melhor às necessidades. Com a implementação correta, é possível aproveitar todos os benefícios desse recurso.
Se quiser potencializar o uso desse elemento, veja como criar interfaces amigáveis!
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